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傳統(tǒng)儲(chǔ)罐加熱方式使用的很多年，不免越來(lái)越顯現(xiàn)它的弊端，跟著聚丙烯換熱器廠家簡(jiǎn)單了解下吧。
1、換熱效率低，蒸汽耗量大。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對(duì)粘稠液體的加熱是一種靜置式的天然對(duì)流換熱，其放熱系數(shù)極低。因?yàn)閾Q熱效率低，泠凝水溫度高，常常隨著很多蒸汽掃除。一起因?yàn)樵诩訜峁鼙砻娴恼吵硪后w溫度過高，在換熱管高溫面長(zhǎng)時(shí)間滯留，極容易發(fā)生分化物，結(jié)聚于換熱管表面，容易結(jié)焦，嚴(yán)峻阻止熱量的傳遞，也影響換熱效率。
2、加熱進(jìn)程不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)只需要倒出少數(shù)粘稠液體時(shí)，也要對(duì)整個(gè)罐內(nèi)的粘稠液體悉數(shù)進(jìn)行加熱，加熱的數(shù)量是該次使用量的幾倍，使很多的蒸汽做了無(wú)用功。
3、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡?？拷訜崞鞯恼吵硪后w溫度較高，遠(yuǎn)離加熱器的粘稠液體溫度較低，抽取粘稠液體的溫度更低，嚴(yán)峻影響了出油的流動(dòng)性。
4、影響粘稠液體質(zhì)量。重復(fù)對(duì)罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱，加熱進(jìn)程中發(fā)生很多細(xì)小的分化物，對(duì)粘稠液體質(zhì)量發(fā)生必定的影響，增加了后期處理的本錢。
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